本人進入注塑行業(yè)和模具行業(yè)算算也有16年了，這么多年下來，遇到最多的問題就是：模具和注塑的人員好像互為天敵。

這個問題的本質就是反映在:  模具好，注塑就好，模具不好，注塑也不順，而且一般來講， 90%的問題還是由于模具問題引起的， 于是導致一般注塑員工非常會抱怨模具不好。

反過來對模具師傅來講，他們特別需要有經驗的注塑師傅來操作他們的模具，甚至于會對有些注塑師傅說他們是麻煩的制造者。

于是： 互為天敵就表現(xiàn)在，注塑師傅說要怎么更改，模具師傅怎么都聽不進， 或者聽不懂， 或者不承認， 或者要打賭， 模具師傅要求注塑師傅仔細，認真，過腦的試模， 而注塑師傅會講， 你找別人試一下， 就知道誰對？誰錯？

今天我要講解的是我的個人經驗， 由于我一直當老板， 他們也不敢為難我， 而且模具、注塑有問題的時候， 或不買賬的時候， 都只能轉到我這里， 有我總裁。

我經歷了很久，終于找到一個標準來處理本廠模具部、注塑部之間的互為天敵的矛盾了。

下面介紹給大家：

1、模具是用來干什么的？   主要是解決批量生產注塑件的。 這個一定要先確認， 這也是基礎。

2、開模具是依照什么來做的？   也就是說， 產品設計圖紙給到模具工程師設計模具，開模具是照產品圖紙來做的。

3、產品圖紙的主要尺寸需要記錄好一個就可以了，比如說：外殼長度。

4、模具行腔是注塑產品產生的空間，它的大小是產品尺寸加上塑膠材料縮水率的空間，

     比如說， 模腔長度一定要長過產品長度?？s水后才能和實際產品尺寸一致。

5、注塑時候、溫度、速度、流動性、壓力都會或多或少的影響產品的尺寸。

6、所謂的注塑參數(shù)也會影響尺寸，這樣的話， 我們不是沒辦法確認哪個注塑件是高質量的、而哪個又是低質量的？

7、所以我們的作法為：  注塑師傅調機一定按照產品尺寸進行，也就是前面舉例說要記住長度，這個時候一定要測量        注塑件了，標準就是以尺寸為準， 不論是不是外觀件都要先講尺寸。

8、當尺寸到達圖紙要求的時候， 我們注塑機就不要再加大壓力去解決所謂“縮水”問題了，這個要留給模具解決。

9、模具部的工程也需要尺寸去確認，到底是CNC出問題， 還是圖紙問題， 還是EDM問題， 而不是實物裝配有問題，就馬上去加膠。也要看看行腔沒有問題的話， 注塑師傅是否盡力調試了，否則加膠后， 又發(fā)現(xiàn)為什么大了的問題。

10、模具師傅需要經常調整夾口、扣位、松緊、段差等等， 前提必須測量注塑件尺寸， 以確保注塑師傅沒有不盡心的問題后才能去改模具。

總之， 綜上所述， 切記， 模具部要投訴注塑部的話， 必須測量清楚后， 再投訴。  而注塑部要投訴模部的話，也同樣要確認尺寸是不是到位了！??！

這就是我的標準， 以后就不會有斷不了的官司了！

希望大家都明白了， 不懂得話， 請QQ ：100126195 江生